醫療體外診斷試劑（IVD）市場(chǎng)快速發(fā)展，對核心技術(shù)的掌握成為制約國產(chǎn)品牌發(fā)展的重要瓶頸，公司技術(shù)正通過(guò)自主核心技術(shù)，推動(dòng)該領(lǐng)域加速“國產(chǎn)替代”。

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自主技術(shù)，全方位提高效率

公司技術(shù)基于核心技術(shù)和成熟經(jīng)驗自主開(kāi)發(fā)的灌裝設備，灌裝量0.25-10ml，灌裝精度0.5%，稱(chēng)重精度0.3%，可廣泛應用于醫療、電子煙、食品等領(lǐng)域，2018年已開(kāi)始陸續批量出貨。

與目前市場(chǎng)上多數產(chǎn)品不同，公司技術(shù)應用自主知識產(chǎn)權直線(xiàn)電機雙動(dòng)子取放模組（PNP模組），配合振動(dòng)抑制高速同步控制技術(shù)，可實(shí)現32軸高速同步控制，最快可在0.8S實(shí)現一個(gè)取放循環(huán)。

設備末端使用自動(dòng)堆疊下料機構，采用Tray盤(pán)抽屜式取放，實(shí)現不停機上下料，進(jìn)一步提高效率。同時(shí)，公司技術(shù)自主研發(fā)倒裝SCARA機械手進(jìn)行下料抓取，可360度無(wú)死角旋轉，極大的節約設備空間?？蛻?hù)還可以選擇公司技術(shù)自主研發(fā)的動(dòng)態(tài)灌裝技術(shù)，使灌裝速度超過(guò)每分鐘200個(gè)容器，UPH達到12000PCS。

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柔性生產(chǎn)，模塊化設計

藥企為打造“護城河”，往往選擇使用異形瓶作為包裝，這就對生產(chǎn)設備提出了快速換型的要求。為滿(mǎn)足客戶(hù)需求，公司技術(shù)采用模組化設計，將設備分為上料、轉臺、分料、旋蓋流水線(xiàn)、旋蓋、搬運、稱(chēng)重及灌裝等模組，只需更換夾、治具即可快速換型，尤其適合多品類(lèi)、小批量制造場(chǎng)景。

公司技術(shù)可以根據客戶(hù)的個(gè)性化需求，加裝視覺(jué)檢測系統，智能檢測瓶蓋缺失、瓶蓋未擰緊或混料、瓶子倒放等物料缺損，實(shí)現自動(dòng)剔除不良物料。

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智能制造，挖掘數據生產(chǎn)力

在高速旋蓋灌裝、高速小瓶灌裝、高速鋁箔片篩選等方面，公司技術(shù)不但可以提供從設計、生產(chǎn)到交付的整體解決方案，而且能夠幫助客戶(hù)挖掘生產(chǎn)數據，實(shí)現智能制造。

設備可搭載公司技術(shù)自主開(kāi)發(fā)的SCADA系統（數據采集與監視控制系統），實(shí)時(shí)監控設備運行情況，采集生產(chǎn)時(shí)間、設備利用率、產(chǎn)品良率等信息，實(shí)現與工廠(chǎng)信息系統無(wú)縫集成，成為打造智能數字化工廠(chǎng)的關(guān)鍵環(huán)節。